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许多人都有疑问。在他们看来，锅炉中对效率的定义是：锅炉运行过程中的有效能量与锅炉输入的能量之比，即锅炉的效率=有效能量/输入的所有能量。根据这一分析，当效率大于100%时，是否意味着大连全预混冷凝锅炉的有效能量大于输入能量？换句话说，冷凝炉运行时提供的能量比当时提供的能量多。
普通锅炉与大连全预混冷凝锅炉的区别主要包括以下三个方面：第一，全预混冷凝锅炉的受热面大于普通锅炉，全预混冷凝锅炉的主换热器、烟气通道等尾部设备为耐腐蚀材料。其次，将燃烧系统原有的燃烧模式改为按比例调整的燃烧模式，以确保燃烧的稳定性和效率。最后是冷凝水排放系统。锅炉的排烟温度可降至80度℃下面。锅炉的效率随着排烟温度的降低而提高。原因有二：
首先，在排烟温度降低后，锅炉排烟的热损失也会减少。由于排烟热损失是燃气锅炉的主要热损失，锅炉的热损失会降低，效率会提高。
第二，排烟温度降低到100℃下面，烟气中的水蒸气会凝结成水，水蒸气在凝结过程中释放的热量可以被锅炉吸收，从而提高锅炉的整体效率。一般来说，1kg蒸汽冷凝成液态水可以释放2500千焦的热量。正是因为锅炉吸收了更多的这部分热量，它才成为锅炉的有效热量，从而提高了锅炉的效率。
这难道不符合能量守恒定律吗？如果通过冷凝炉的运行可以产生更多的能量，那么，只要有大量的冷凝炉运行，就能产生更多的能量来满足人们的能源需求吗？这个想法显然是错误的。
从应用实践和理论分析来看，全预混冷凝锅炉技术确实可以提高锅炉的效率。全预混冷凝锅炉本身是通过降低排烟温度来提高锅炉运行效率的升级产品。
核心产品技术
.冷凝技术
冷凝锅炉是为了吸收烟气中的显性热量和水蒸气冷凝释放的潜热，并直接转化为锅炉中的热能，从而提高锅炉的热效率。由于效率的提高，当满足相同的热负荷时，所需的天然气相应减少，从而减少烟气中的气体CO，CO2和NOx排放指标，使天然气的使用更加清洁环保。
.全预混低氮燃烧技术
全预混低氮燃烧技术是通过变频风机和比例气阀调节空气燃烧比，并在进入燃烧室前充分混合空气和天然气。这可以控制空气需求，改善烟气的露点，使烟气尽快进入冷凝阶段，从而进一步提高热效率，降低火焰温度NOx的产生，使NOx排放可控制在运行工况下达到30mg/Nm³以下。
.燃烧比例调节技术
智能锅炉控制器配合天然气比调节阀和全预混变频风机，确保最佳空燃比，自动调整锅炉输出，满足动态热负荷，使锅炉热输出曲线尽可能接近动态热负荷需求，减少无效输出，达到最低排放效果。
由于热效率高，燃烧时气体相对充足，不仅延长了全预混冷凝锅炉的使用寿命，而且大大降低了清洗积碳等维护工作。
产品应用场所
作为一种高端天然气供热产品，全预混冷凝燃气锅炉的节能环保性能已得到业界的认可。该产品适用于中国的国情：能够适应气源和供电条件的广泛波动。满足我国目前广泛的低氮改造和分散清洁供热需求。
